1.微硅粉（硅灰）不适合所有场合。制定混凝土技术要求的人员必须仔细分析具体的应用场合，确认使用硅灰可以达到预期的效果。

2、微硅粉（硅灰）必须用于成分(配合比)合适的混凝土，应是低水胶比(w/cm)且含有减水剂的混凝土。早期研究发现，微硅粉（硅灰）混凝土的水胶比大于等于0.6，这是不合理的。

3.微硅粉（硅灰）和其他辅助胶凝材料的联合使用正在增加。起初，这些材料被认为是相互竞争的材料，但现在人们越来越广泛地认识到，好的混凝土往往是这些材料结合的结果。

4.每单位体积混凝土的硅灰量正在减少，尤其是暴露在氯盐环境中的混凝土。桥面混凝土含有12% ~ 15%的硅灰(以水泥重量计)，然后在未来几年内硅灰的含量降低到8%左右。目前，如果与粉煤灰或磨细矿渣结合使用，硅灰的含量将降低到5%左右。

5.微硅粉（硅灰）混凝土的配合比设计和性能预测没有经验方法，但可以参考现有的指南和配合比实例。必须对项目中实际使用的材料进行实验室和现场试验，以确定配合比。

6.微硅粉（硅灰）混凝土对塑性收缩裂缝很敏感，但这个问题很容易克服。

7.裂缝曾是微硅粉（硅灰）混凝土平面结构中的一个问题，尤其是保护层。

8.湿养护至少7天可以基本解决或减少裂缝问题。然而，一些大跨度桥梁上的一些裂缝不能通过施工程序来解释或防止。这种裂缝也发生在没有硅粉的混凝土中，因此可能比材料需要更多的结构考虑。这方面的相关研究正在进行中。

9、微硅粉（硅灰）混凝土必须妥善养护。没有养护，微硅粉（硅灰）对混凝土的优势就无法实现。如果混凝土技术标准中未包含适当维护的要求，且维护要求未在项目中实施，则不要使用微硅粉（硅灰）混凝土。

10、使用微硅粉（硅灰）混凝土时，必须注意混凝土生产和施工的各个环节。搅拌过程和微硅粉（硅灰）的充分分散是混凝土性能的关键。微硅粉（硅灰）的不良混合和不良分散可能达不到预期的混凝土性能。

11.为了确定混凝土的硬指标性能，抗压强度可能是一个合适的方法。然而，在确定性能时，必须仔细并充分理解其场合和条件。在测试其他性能参数时，相同强度的混凝土的性能可能不同。

12.许多平面混凝土结构被抹得太多。微硅粉（硅灰）混凝土抹灰的经验表明，用少的抹灰工作量，可以获得更耐久的混凝土，同时防止塑性收缩裂缝。

13.在氯盐环境下，微硅粉（硅灰）混凝土具有预期的抗氯离子渗透能力。迄今为止，一些实际结构的试验证明，微硅粉（硅灰）混凝土具有良好的性能。其中一份报告显示，随着时间的推移，氯的渗透率大大降低。目前，微硅粉（硅灰）混凝土结构的实际数量足够多，暴露时间足够长，这可以解释问题。